吸塑模具中石膏模跟电镀铜模的差别

2018-12-27

在选择采用石膏模进行生产制造模具的整个过程,有些像吸塑打样所形成的产品也就是吸塑模具,模具在生产的时候周期是比较短的,这是产品的一个优点,另外就是所花费的成本很低,而制作整版模具所需时间也只要一到两天。但同时缺点也存在着,像制作好之后的成品表面是很粗糙的,而且在生产过程中模具很容易发生碎裂的情况,耐用性很差根本没办法形成那种深度大片材厚,复杂度高的产品。

吸塑模具
 
如果说吸塑模具用的是电镀铜模,那么这种工艺就需要在打好样的泡壳表面喷导电剂,接着再放到电解槽里镀上厚厚的铜层,这个电镀的过程则需要花费七十二小时,之后增加铜模的硬度,也就是进行灌石膏的操作,后还有抛光跟打气眼处理。
 
其实采用电镀铜模生产的话,表面是不再如石膏模那样粗糙了,它是很光滑的而且耐用性是处于适中的状态,成本也适中,但就是这个的制作周期是比较长的,也没办法生产精密吸塑制品。其实不管是采用石膏模还是铜模制作,都是需要将模具拼在一块的,然后才会达到成型的尺寸,这个也是因为成型机的缘故而这个拼的过程被称之为拼版,说白了就是要把单个的都拼在木板上,之后整版的模具也就是所谓的底模了。
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